一、项目简介：

   某药业公司的配料自动定量加料控制系统

   物料的配比在药业生成企业是很重要的，配比误差过大，造成产品不合格，故采用通过上位机和PLC系统组成一套定量控制系统。此系统控制精度高，节省人力，减小误差，提高产品的合格率。

原理：通过电磁流量计实时计量，将信号（4－20mA）传到PLC的模拟量采集模块，在PLC中实行累积计算。上位机设定加料量，并给出控制信号，开启料阀，当累积量达到设定量时，自动停止料阀。

 

二、系统构造：

图（1）为生产过程控制的定量控制框图，可以通过人机界面对阀的启停、状态；泵的启停、状态以及其他工艺参数等进行实时监控。

 

此系统的配置和架构：

1．PLC选用西门子S7-300。

CPU采用CPU315-2DP；

模拟量采集模块

数字量输入输出模块

扩展机架IM365;

通讯卡：CP5611

2．人机界面：WINCC 6.0

3．计算机：DELL

4．通讯方式：采用DP方式实行上位机和下位机进行通讯

三、功能简介：

   分画面显示每组控制流程，实时监控各点流量、阀门及泵的控制状态

   实时记录每次加料数据，且可按要求查询

   温度的实时曲线和历史曲线的显示

   分权限进行控制和数据的修改